Moja lekcja

Podstawowymi przyczynami zużycia są:

1

1

• odkształcenie sprężyste i plastyczne wierzchołków nierówności i ich zgniot,

2

• powstawanie na powierzchni tarcia warstewek tlenków

3

• wbudowywanie się fragmentów warstwy wierzchniej jednego materiału trącego w powierzchnię materiału drugiego, co podczas ślizgania powoduje rysy i zadrapania powierzchni

4

• adhezyjne połączenia stykających się wzajemnie elementów powierzchni, prowadzące do - przyspieszającego zużycie - przenoszenia materiału z jednej warstwy wierzchniej na drugą,

5

• gromadzenie wodoru w warstwie wierzchniej części stalowych i żeliwnych,

ZUŻYCIE ŚCIERNE

Ten rodzaj zużywania można zaliczyć do procesów chemiczno - mechanicznych lub mechanicznych. Ścieranie jest najpowszechniejszym rodzajem zużywania. Występuje zawsze tam, gdzie luźne ścierniwo przesuwa się względem powierzchni ciała stałego

ZUŻYCIE ADHEZYJNE

Jest to proces polegający na niszczeniu powierzchni, wywołany tworzeniem się szczepień i zrostów w mikroobszarach rzeczywistej powierzchni styku.

ZUŻYCIE UTLENIAJĄCE

Jest to chemiczno - mechaniczna postać zużywania, którego proces polega na stopniowym usuwaniu (niszczeniu) i odtwarzaniu warstewek tlenkowych na powierzchni.

ZUŻYCIE ZMĘCZENIOWE

Obciążenia cykliczne - ciągłe trących się elementów powodują ich zmęczenie, a w konsekwencji zużycie

Zużywanie Nietrybologiczne

Non-tribological wear

• • Korozja

• • Co– proces niszczenia ciał stałych pod wpływem czynników chemicznych i elektrochemicznychrrosion

• Erozja

proces niszczenia warstw wierzchnich ciał stałych przy oddziaływaniu na nich cieczy, gazów lub par znajdujących się w ruchu

• Kawitacja

proces niszczenia warstw wierzchnich ciał stałych pod wpływem rozpadających się pęcherzyków gazowych, wytwarzających się w przepływającej cieczy wskutek lokalnego spadku ciśnień

SPOSOBY KONSTRUKCYJNE

CONSTRUCTION METHODS

1

• Wybór skojarzenia materiałów

2

• Obniżenie obciążeń stykowych

3

• Zapewnienie tarcia granicznego zamiast tarcia suchego, półsuchego lub mieszanego.

4

• Obniżenie temperatury tarcia oraz pracy sił tarcia

5

• Przeciwdziałanie zatarciu powierzchni.

6

• Zabezpieczenie układów tribotechnicznych od wpływu środowisk korozyjnych,

7

• Zapewnienie jednakowego zużycia elementów

8

• Kompensacja zużycia.

SPOSOBY EKSPLOATACYJNE

OPERATING METHODS

1

• Poprawny wybór w fazie docierania olejów, paliw oraz dodatków do nich. Dodatki mają na celu przyspieszenie procesu dotarcia.

2

• Zapewnienie efektywnego smarowania układów tribotechnicznych na skutek stosowania odpowiednich materiałów smarnych.

3

• Okresowa wymiana lub uzupełnianie materiałów smarnych

4

• Zapewnienie dobrego funkcjonowania układu oczyszczania olejów smarnych lub innych materiałów smarnych.

5

• Zastosowanie dodatków uszlachetniających w celu polepszenia właściwości eksploatacyjnych materiałów smarnych oraz sprzyjających oczyszczeniu układu smarowania.

6

• Wykonanie planowanych zabiegów dotyczących obsługi technicznej